凍干機凍干全過程較繁雜，且工作態(tài)度范疇窄小，稍有不慎便會導致凍干品品質(zhì)降低，因而規(guī)定選用自動化控制系統(tǒng)軟件。凍干機自動化控制控制系統(tǒng)設計規(guī)定實際操作簡單，從原材料放進按鍵啟動，冷凍真空泵升化干躁一揮而就，提醒凍干進行后待機進料。使用凍干機進行凍干的藥物會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，那么哪些因素會導致這一現(xiàn)象的出現(xiàn)呢，下面我們來仔細分析并介紹其解決方法。

　　1.凍潔不堅固

　　2.沒有把握好原材料的特性

　　3.真空泵沒有操縱好

　　4.加溫的程序流程出現(xiàn)難題

　　5.被凍干物塊表層構造密實度，干躁時內(nèi)部汽體排出來時引發(fā)。

　　關鍵狀況是預凍沒有凍好引發(fā)，在預凍好的狀況下真空泵操縱不太好不容易出泡，而加溫太快會造成干損．

　　7.假如真空泵操縱不太好得話也會有起跑狀況，

　　機器設備要保養(yǎng)好

　　8.凍潔 先要將工藝品凍透，原材料薄厚盡量操縱在15mm下列，賦形劑應用，遲緩凍潔有利于產(chǎn)生大的冰晶，因此有利于提升升化干躁速度，共晶點下列10度抵達后維持1-2鐘頭

　　9.升化干躁 冷卻器（捕水器）預冷至-45度后剛開始真空包裝，真空泵操縱在50-100pa（有關真空值得話有的書上說在10-30pa，依據(jù)不一樣的原材料視具體情況挑選適合的真空值,真空泵過低或是工藝品沒有凍透得話，工藝品表層會造成燒開，有汽泡從工藝品內(nèi)向外跑，危害工藝品的外型和升化速度) 另外對工藝品剛開始遲緩加溫，溫控應當操縱工藝品溫度不超出其共晶溫度下列，由于簡易一點兒說就是說加溫溫度不能使工藝品熔融（也有別的方式 判斷）

　　10．一真空包裝就出泡，歸屬于沒有凍潔，原材料沒有徹底結(jié)晶體．

　　11．加溫過段時間再出泡的，歸屬于加溫過快，料溫超出共晶點溫度，使原材料溶化而出泡．

　　12．干躁環(huán)節(jié)（升化環(huán)節(jié)）沒有完畢就進到了分析，使沒升化完的含冰原材料溫度而溶化出泡

　　13．濃度值過高沒有歷經(jīng)解決的，在預凍時在原材料表層產(chǎn)生了一層層結(jié)晶體鹽．這層結(jié)晶體鹽嚴重危害原材料升化時水蒸氣的安全通道，使在剛升溫很短（大約在１個鐘頭上下）的時間內(nèi)就會出現(xiàn)凸起狀況，比較嚴重會出泡．